De oxidatie van metaalpoeder in de natuurlijke omgeving is een belangrijke factor die ervoor zorgt dat de kwaliteit van de diamantsnijkop onstabiel is. Hoewel het reductieproces van metaalpoeder nu is toegepast, wordt het elementaire metaalpoeder meestal vóór het mengen verkleind. Het verkleinde poeder moet vervolgprocessen ondergaan zoals mengen, koudpersen, gieten, warmpersen etc. Door het enorme oppervlak van het poeder vindt in het vervolgproces secundaire oxidatie van het poeder plaats. In hete en vochtige gebieden brengt deze secundaire oxidatie bijzonder duidelijke gevolgen met zich mee.
We kunnen denken dat: de reductie vóór het hete persingsproces de meest grondige reductie is, en het is zeer noodzakelijk; hoe hoger de mate van voorlegering van het poeder vóór heet persen en sinteren, hoe beter, het is ook zeer noodzakelijk.
Om de bovenstaande twee problemen op te lossen, hebben we het reductieproces bij hoge temperatuur van de koudgeperste snijkop overgenomen.
Na reductie op hoge temperatuur van de snijkop zijn de prestaties redelijk stabiel. Er zijn gedurende meer dan 5 opeenvolgende maanden steekproeven uitgevoerd en de prestaties van elke partij zaagbladen met dezelfde ingrediënten zijn zeer stabiel, met bijna geen verschil.
De snijkop kan met kleine aanpassingen aan de ingrediënten een significant verschil zien in de zaagproef. Dit komt omdat nadat alle beïnvloedende factoren zijn uitgesloten, als de formule een beetje wordt aangepast, de prestaties van het zaagblad de overeenkomstige veranderingen zullen weerspiegelen.
We hebben een vergelijkende snijtest gedaan en de snijmessen die het post-reductieproces hebben ondergaan, hebben zowel de scherpte als de levensduur aanzienlijk verbeterd dan die welke het post-reductieproces niet hebben ondergaan. Het verbeteringspercentage van de vergelijkingstest bereikt 30 procent en 55 procent. De resultaten van de vergelijkingstest zijn: (de afmeting van de snijkop is 40x3.2x8, de diameter van het zaagblad is 350 mm en het spiltoerental is 2850 tpm). Het lost het oxidatieprobleem van metaalpoeder op. De snijkop met dezelfde formule heeft een onstabiele kwaliteit en de belangrijkste reden is poederoxidatie. Het nareductieproces van de koudgeperste snijkop elimineert de invloed van de natuurlijke omgeving, zodat het metaalpoeder volledig kan worden gereduceerd. Tegelijkertijd produceert het ook het effect van voorlegering, wat de garantie is voor het stabiliseren en verbeteren van de kwaliteit van het product.
De brede toepassing van het postreductieproces bij hoge temperatuur verbetert de kwaliteit van diamantproducten met metaalbinding aanzienlijk.
