Het gewicht van het schuurmiddel per volume per eenheid wordt de bulkdichtheid van het schuurmiddel genoemd, en de eenheid conventioneel uitgedrukt in g/cm3. De bulkdichtheid van het schuurmiddel heeft een zekere invloed op de sterkte, hardheid en snijprestaties van het schuurmiddel, bovendien heeft het ook een zekere invloed op de andere eigenschappen van het schurende.
De factoren die van invloed zijn op de bulkdichtheid van schuurmiddel omvatten voornamelijk het type schuurmiddel, de grootte en de verpletterende methode van schurend. Over het algemeen is de bulkdichtheid van corundum onder dezelfde omstandigheden groter dan die van siliciumcarbide, is de bulkdichtheid van grofkorrelig korund groter dan die van fijnkorrelig corundum, is de bulkdichtheid van schuurmiddel in normale vorm groter dan die schuurmiddel in blad- en zwaardvorm, en de bulkdichtheid van schuurmiddel dat door kogelmolen wordt verwerkt, is groter dan die welke door rolmolen en kaakbreker wordt verwerkt.
Voor de productie van schuurmiddelen moet de bulkdichtheid van de voor de productie gebruikte bindingsbrasives zo groot mogelijk zijn, zodat de schuurmiddelen een hogere sterkte en hardheid hebben en betere snijprestaties. Voor de productie van gecoate schuurmiddelen moet de bulkdichtheid zo klein mogelijk zijn om de scherpte van de schuurmiddelen te waarborgen.
De bulkdichtheid van schurend kan worden veranderd door vormgeving, zoals het verbeteren van de bulkdichtheid van schuurmiddel door kogelfabriek of en kan de bulkdichtheid van schurend door rolmachine of kaakbreker verminderen. Bovendien kan het gebruik van gemengde schurende korrels de bulkdichtheid van schuurmiddel verbeteren. De bulkdichtheid van schuurmiddelen kan een maximum bereiken als de grootte van grof en fijn op de juiste manier kan worden afgestemd.
