Laten we eerst' s praten over het doel van met staal gesneden draadschot: het wordt over het algemeen gesneden en vervaardigd door staaldraden en wordt voornamelijk gebruikt bij het kogelstralen en het verwijderen van roest van grote metalen structurele onderdelen.
Op dit moment worden het gietstalen schot en het staal gesneden draadschot allemaal op grotere schaal gebruikt in de straalmachine. In sommige speciale gevallen kunnen deze twee schuurmiddelen worden gebruikt om elkaar te vervangen en sommige klanten mengen deze twee soorten schuurmiddelen in een bepaalde verhouding. Er is echter een verschil tussen deze twee als er strengere eisen zijn.
Om het simpel te zeggen, staal gesneden draadschot is om staaldraden of ruwe draden als grondstof te gebruiken en vervolgens sectie voor sectie in te snijden, bovendien verwijst het type naar de diameter in plaats van de lengte. Dit soort productiemethode is relatief eenvoudig en kan de kosten effectief beheersen, dus het heeft het voordeel in prijs. En het grootste voordeel hiervan is een lage prijs, een lange levensduur, maar het nadeel is ook heel duidelijk, dat is niet geschikt voor het verwerken van een zeer nauwkeurig werkstuk.
Vervolgens introduceren we gietstalen schot. Laat' s eens kijken naar de vorm van een gietstalen schot, en het is een schot dat een ronde balvorm heeft. U kunt zich voorstellen dat het productieproces complexer is en dat de fabricagekosten relatief hoger zijn. Bovendien is de prijs van gietstaalschot duurder dan staaldoorgesneden draaddoorvoer, en is het ook korter dan staaldoorsneden draaddoorvoer in levensduur. Maar het voordeel hiervan is dat het het oppervlak van de zeer nauwkeurige werkstukken kan bewerken om glad en niet ruw te worden.
Om samen te vatten, heeft staal gesneden draadschot een lange levensduur, lage prijs, hoge ruwheid bij de verwerking van het werkstuk, maar gietstaalschot heeft een korte levensduur, hoge prijs en
hoog glad.
De uiteindelijke aanbeveling is dat we moeten kiezen hoe te gebruiken, afhankelijk van de vereisten van de werkstukken in de werkelijke productie, u kunt er een kiezen of ze mengen om een beter effect te bereiken.
