In het proces van productie en verwerking vandoorslijpschijven, stellen we vaak vast dat de doorslijpschijven kapot zijn en geven we enkele meningen over het probleem van scheuren.
Ten eerste breekt het wanneer het is geïnstalleerd en stationair draait: het moet een minuut stationair draaien wanneer het in de snijtafel wordt geladen voor gebruik. Er zijn twee hoofdfactoren voor breuk tijdens dit proces. Bovendien zijn de opening van de doorslijpschijf en de as van de snijtafel niet uitgerust en is er een grote spanning tijdens de montage.
Ten tweede breekt de doorslijpschijf tijdens gebruik: we zien vaak dat de doorslijpschijf normaal is aan het begin van gebruik, en de slijpschijf breekt wanneer het doorslijpen zich meestal in 1/3 staat bevindt.
Door analyse kunnen er de volgende redenen zijn:
De vlakheid van de doorslijpschijf is slecht, de structuur van de doorslijpschijf is ongelijk, de hardheid van de doorslijpschijf is hoog en de hars van de doorslijpschijf mist taaiheid. Wanneer de vlakheid van de doorslijpschijf slecht is, is het snijvlak gebogen. Naarmate de zaagdiepte toeneemt, neemt de zijdelingse spanning op de doorslijpschijf toe. Als het vele malen heen en weer gaat, zal het scheuren in de slijpschijf veroorzaken, wat resulteert in een "zachte schijf", die zal breken als het verder wordt gebruikt. Wanneer het weefsel van het snijblad ongelijk is, samen met factoren zoals torsiekracht, thermische spanning en trillingen tijdens het snijproces, zal de spanning zich ophopen in het zwakke weefsel, wat resulteert in scheuren.
Wanneer de hardheid van de doorslijpschijf te hoog is, zal de radiale koppelkracht op de doorslijpschijf toenemen. Aangezien de dikte van de doorslijpschijf meestal minder dan 4 mm is, zal de doorslijpschijf hierdoor breken.
Wanneer de hars geen taaiheid heeft, zal de slijpschijf altijd onder negatieve druk staan tijdens het snijproces en zal er onvermijdelijk zijdelingse spanning worden gegenereerd, en wanneer het snijblad de zijdelingse kracht niet kan weerstaan, zal de slijpschijf breken.
Samenvattend, om breuk van het snijstuk te voorkomen, zijn de kwaliteitseisen van het snijstuk als volgt:
1. Om voldoende kracht te hebben, moet de normale rotatiekracht van de doorslijpschijf 1,5 keer de gebruikssnelheid bereiken.
2. Voor een goede vlakheid moet de vlakheid van het snijstuk worden gecontroleerd binnen 0.3 mm.
Kies een geschikte doorslijpschijf. Aangezien het gebruik van de doorslijpschijf gecompliceerder is, moet u de hardheid van de doorslijpschijf naar eigen behoefte kiezen. Als het te hard is, zal het breken, en als het te zacht is, zal het de kosten verhogen.
