1. Harsachtige slijpschijfheeft een hoge hardheid en slijtvastheid: De hardheid van de polykristallijne diamantlaag is over het algemeen HV7000-9000, en is consistent in alle richtingen, wat 2-4 keer de hardheid is van het algemene slijpschijfschuurmiddel. De duurzaamheid van de slijpschijf die ermee wordt gesneden, is erg hoog en de volumeslijtageverhouding kan 1/13 miljoen bereiken. De massaslijtageverhouding kan 1/300,000 bereiken, waardoor de productiekosten worden verlaagd.
2. Harsachtige slijpschijven hebben een hoge buigsterkte: de buigsterkte van diamant is 210-490MPa, en de composietlaag van het PDC-blad heeft een dikkere hardmetalen ondersteuning met een hogere buigsterkte eronder, en de composietbuigsterkte kan 1500 MPa bereiken, zodat er geen randinstorting of breuk optreedt tijdens het snijproces.
3. De resinoid slijpschijf is gevoelig voor randinstorting bij het in- en uitsnijden: Bij het snijden van de slijpschijf met een gereedschap met een grotere hoofdafbuigingshoek, is het in- en uitsnijden gevoelig voor randinstorting. Om dit probleem op te lossen, wordt een cirkelvormig mes gebruikt om de hoofdafbuigingshoek te veranderen om het in- en uitsnijden soepel te maken. Wanneer de invoersnelheid 1-1.5mm is, treedt er geen randinstorting op.
4. De spanen zijn in poedervorm: De spanen van het snijwiel zijn in poedervorm en de slijtage van het gereedschap is in de vorm van slijtage aan de achterkant, die voornamelijk wordt veroorzaakt door de slijtage van het harsachtige slijpwiel.
5. De snijkracht en snijtemperatuur zijn laag: Resinoid slijpschijf heeft een hoge thermische geleidbaarheid, die 1,5 tot 9 keer die van hardmetaal en 2 tot 6 keer die van koper is, zodat de temperatuur van het snijgebied snel wordt overgedragen. Daarom is de temperatuur van het snijden van harsbinding of keramische diamant slijpschijf met diamantcomposiet plaatgereedschap vele malen lager dan die van het snijden van metaal.
6. Vergeleken met traditionele draaigereedschappen, heeft de resinoid slijpschijf bijna geen stof dat rondvliegt tijdens het draaiproces, en het geluid kan effectief worden verminderd. De werkomgeving wordt verder verbeterd, wat gunstig is voor de fysieke en mentale gezondheid van werknemers.
