Kiezensnijdende wielen, lijkt iedereen van explosieve modellen te houden. Bij industriële verwerking is de constructiesituatie die u tegenkomt echter anders, het materiaal van het werkstuk is anders en het materiaaltype van het superdunne dubbele gaasslijpschijfgebruikt is ook anders.
Met een goede superdunne doorslijpschijf met dubbele mazen kunt u bij het bewerken van werkstukken twee keer zoveel resultaat behalen met de helft van de inspanning. Aan deze drie zaken mag een goede superdunne dubbelmazige doorslijpschijf niet ontbreken.
De maalgraad van het eerste product, wat is de maalgraad van het product?
De slijpverhouding verwijst naar de snij-efficiëntie van het slijpwiel. Hoe minder verlies van het slijpwiel (inclusief de reconditioneringshoeveelheid), hoe meer het werkstuk wordt gesneden, hoe hoger de slijpverhouding en hoe beter de prestaties van het slijpwiel. De berekeningsmethode is: verliesvolume slijpschijf/verwijderingsvolume werkstuk. Wat betreft de standaardgegevens van de slijpverhouding, is het verliespercentage ook verschillend vanwege de verschillende soorten slijpschijfbindmiddelen (keramiek, hars, rubber, bittere diamant, enz.). Een nauwkeurigere slijpverhouding kan worden verkregen door parameters toe te voegen zoals schuurkwaliteit, korrelgrootte, hechtingsgraad, zachtheid en hardheid, weefseldichtheid en verschillende hechtmiddelen.
Basis concept:
De verhouding tussen de materiaalverwijdering van het werkstuk en de slijtage van het slijpwiel wordt de slijpverhouding genoemd.
Malende specifieke energie:
Slijpspecifieke energie Es verwijst naar de energie die per tijdseenheid wordt verbruikt om een eenheidsvolume werkstukmateriaal te verwijderen. Het kan meestal worden uitgedrukt als: Es=Pmvwapb waarbij: Pm het energieverbruik is
maalverhouding:
Slijpverhouding G=Vwc/Vsc
In de formule: Vwc - het volume van het te slijpen werkstuk;
Vsc - verliesvolume van het slijpwiel.
Slijpverhouding is een belangrijke en veelgebruikte indicator voor het economisch gebruik van slijpstenen. De slijpverhouding is groter dan die van Yu, wat betekent dat het slijpwiel van het fysieke onderzoek of de kwaliteit van de slijtage-eenheid meer metaal kan slijpen en dat het gebruik van het slijpwiel zuiniger is.
Aangezien de slijpschijf is samengesteld uit drie volumes, zoals schuurbinding en poriën, omvat het volume Vsc van de versleten slijpschijf ook deze drie volumes. Soms wordt het concept van slijtageverhouding Φ ook gebruikt om de economie van de gebruikte slijpschijf uit te drukken.
Slijtageverhouding Φ=Vsc/Vwc
Uit de bovenstaande formule blijkt dat de slijtageverhouding eigenlijk het omgekeerde is van de slijpverhouding. De slijpverhouding kan de slijpbaarheid van het materiaal aangeven, terwijl de slijtageverhouding vooral de slijtvastheid van de slijpschijf aangeeft.
Het tweede punt is kijken naar productkenmerken. Het is ook erg belangrijk om producten met dergelijke kenmerken te kiezen in wat voor soort omgeving.
De dressing van superabrasieve slijpstenen is anders dan die van gewone slijpstenen. Het dressingproces is verdeeld in twee fasen: vormen en slijpen. De vormfase verwijst naar het maken van het werkoppervlak van het slijpwiel met de vereiste geometrische nauwkeurigheid van de vorm en het oppervlak. De slijpfase verwijst naar het verwijderen van overtollig bindmiddel rond de superharde slijpkorrels op het werkoppervlak van de slijpschijf door middel van slijpen, zodat de slijpkorrels op een ideale hoogte worden blootgesteld, zodat het werkoppervlak van de slijpschijf heeft goede slijpprestaties. Lange tijd hebben veel geleerden veel onderzoek gedaan naar het africhten van superabrasieve slijpstenen en hebben ze vele effectieve afwerkmethoden ontwikkeld, waaronder voornamelijk mechanisch africhten, elektrisch machinaal africhten en andere afwerkmethoden. Mechanische methoden omvatten voornamelijk de draaimethode, de slijpmethode, de roltrimmethode, de diamantroltrimmethode; elektrische verwerkingsmethoden omvatten voornamelijk de elektrolytische trimmethode en de elektrische vonktrimmethode; andere trimmethoden zijn lasertrimmethode, ultrasone trimmethode, enz.
