Een onjuiste keuze van schuurproducten die worden gebruikt voor het draadtrekken zal een grote invloed hebben op het effect van het draadtrekken of trekken. Verschillende schuurproducten hebben verschillende draadtrekeffecten. Hetzelfde schuurproduct heeft verschillende deeltjesgroottes en produceert ook verschillende draadtrekeffecten. Omdat de schuurproducten direct inwerken op het draadtrekoppervlak, is het erg belangrijk om de juiste schuurproducten te selecteren en te bepalen of deze gekwalificeerd zijn of niet.
1. Over deschuurband
Bij het draadtrekken is een belangrijke factor de oppervlakteconsistentie van het product. Consistentie heeft twee aspecten: ten eerste moet de oppervlaktetekening van het werkstuk uniform zijn, en ten tweede moet de consistentie van het tekeneffect tussen verschillende werkstukken beter zijn en moet het verschil klein zijn.
De oppervlaktetekening moet uniform en consistent zijn. Momenteel hangt het effect van gewone schuurbanden af van de kwaliteit van de schuurband zelf. Voor de consistentie van het draadtrekeffect tussen verschillende werkstukken zijn gewone schuurbanden veel slechter. Omdat de schuurband zelf tijdens het draadtrekken verlieslatend is, is het schuurmiddel scherp en scherp aan het begin van het draadtrekken en is de draadtreklijn diep, maar kort na het draadtrekken begint het schuurmiddel dof te worden en is het getekende lijnpatroon relatief ondiep. Op deze manier zal dezelfde partij draad-werkstukken voor draadtrekken duidelijke verschillen vertonen in het oppervlakte-effect van de voor-getrokken producten en de achter-getrokken producten.
2. Nylon wielen (trekwielen, grijze wielen, grijze haspels, vezelwielen, non-geweven slijpschijven)
Ze zijn gemaakt van mineraal zand van hoge-kwaliteit en vezels van hoge- kwaliteit. De voordelen zijn: het draadtrekoppervlak kan een bepaalde kromming hebben, het draadtrekeffect is consistent voor en na, en er zullen geen verschillende textuurdiepten of verstoorde draadtrekpatronen zijn als gevolg van het verlies van schurende producten tijdens het gebruik.
De nylon wielconstructie voorkomt verstopping-. Dit komt omdat het de voordelen heeft van een goede hechting en goede warmteafvoer. Dit voordeel is bevorderlijk voor de afvoer van warmte tijdens het draadtrekken, en is bevorderlijk voor het draadtrekken van grote oppervlakken.
Er moet ook worden opgemerkt dat: de relevante factoren van de oppervlaktebehandeling. Er zijn veel factoren die de oppervlaktedraadtrekbehandeling beïnvloeden. Naast de beslissende factoren, zoals de hierboven besproken draadtrekmethode en het schurende materiaal voor het draadtrekken, zijn er ook enkele factoren die het uiteindelijke effect van de oppervlaktebehandeling en de kwaliteitsstabiliteit zullen beïnvloeden.
◆ Het materiaal van het te bewerken werkstuk:
De hardheid van het materiaal heeft een aanzienlijke invloed op het effect van het draadtrekken. Dezelfde tekenmethode, slijpmateriaal, voor verschillende materialen is het effect van tekenen anders.
◆ De vorm van het werkstuk:
De grootte van het tekengebied, of het oppervlak vlak is, de kromming van het 3D-oppervlak, of er uitsteeksels zijn, enz. zijn allemaal factoren waarmee rekening moet worden gehouden.
◆ De dikte van het werkstukmateriaal:
Bij dun{0}} platen treedt het fenomeen van kromtrekken en vervorming van het werkstuk gemakkelijk op na het trekken, wat wordt veroorzaakt door verschillende spanningen aan beide zijden van de plaat als gevolg van het trekken.
◆ Staat van het draadtrekoppervlak:
Sommige grondstoffen zijn vóór het draadtrekken gepolijst en sommige grondstoffen hebben vooraf lijnen op het oppervlak.
◆ Draadtrekprocesparameters:
De procesparameters tijdens het draadtrekken, zoals de snelheid van de aanvoersnelheid, de snelheid van het slijpproduct, of de swing moet worden ingesteld, of het koelsmeermiddel moet worden gebruikt, hoe het werkstuk moet worden aangevoerd, enz., hebben allemaal invloed op het draadtrekken.
Nadat het draadtrekproces is voltooid, moet, om de lijnen op het oppervlak en de na-nabewerking van het draadtrekken te beschermen, een anodisatiebehandeling of een chemische conversiecoatingbehandeling worden uitgevoerd voor lichte metalen materialen zoals aluminiumlegeringen en magnesiumlegeringen. Voor RVS kunnen optioneel diverse beschermende behandelingen worden uitgevoerd. Zoals passivering, ionenplating, zwart maken, kleuren en vernissen, enz.
