Dekeramisch zandstralenproces maakt gebruik van de impact van hogesnelheidszandstroom om het metalen oppervlak schoon te maken en op te ruwen. De oppervlaktebehandeling van aluminium onderdelen bij deze methode kan een zekere mate van reinheid en verschillende ruwheid op het oppervlak van het werkstuk verkrijgen, zodat de mechanische eigenschappen van het werkstukoppervlak kunnen worden verbeterd, waardoor de vermoeidheidsweerstand van het werkstuk wordt verbeterd en de tussenruimte en de coating. De hechting van de coating verlengt de duurzaamheid van de coatingfilm en is ook bevorderlijk voor het egaliseren en decoreren van de coating.
Anodische oxidatie van een keramisch zandstraalproces verwijst naar de elektrochemische oxidatie van metalen of legeringen. Onder de bijbehorende elektrolyt en specifieke procesomstandigheden vormen aluminium en zijn legeringen door de inwerking van de aangelegde stroom een laag op het aluminiumproduct (anode). proces van oxidefilm.
Anodiseren kan niet alleen de gebreken van aluminium oppervlaktehardheid en slijtvastheid oplossen, maar ook de levensduur van aluminium verlengen en de esthetiek verbeteren. Het is een onmisbaar onderdeel geworden van de oppervlaktebehandeling van aluminium en is momenteel de meest gebruikte en zeer succesvolle. ambacht.
In theorie is micro-arc-oxidatie van een keramisch zandstraalproces geschikt voor alle metaalindustrieën, maar objectief gezien, omdat micro-arc-oxidatie te veel elektrisch vermogen vereist, is het meer geschikt voor kleine werkstukindustrieën. Lucht- en ruimtevaart- en IT-producten voldoen gewoon aan micro-arc-oxidatie. toepassing doel. Het heeft de voordelen van een eenvoudig proces, kleine voetafdruk, sterk effect, hoog rendement, geschikt voor grootschalige productie en lage milieuvervuiling, dus het bevindt zich momenteel in een periode van krachtige ontwikkeling in veel industrieën.
