Tijdens het gebruik van schurende gereedschappen kunnen problemen optreden zoals ruwheid die niet aan de eisen voldoet, verbrande werkstukken en een lage verwerkingsefficiëntie. Daarom is het noodzakelijk om de slijpprestaties van het schuurgereedschap op de juiste manier aan te passen aan de werkelijke situatie.
Dit artikel neemt de verglaasde slijpschijf als voorbeeld om de methode te bespreken om de slijpprestaties van de slijpschijf te verbeteren. In feite is de richting van het verbeteren van de slijpprestaties van de slijpschijf hoofdzakelijk verdeeld in drie aspecten: de aanpassing van de slijpschijfformule, de aanpassing van de slijpparameters en de aanpassing van de werktuigmachine en gerelateerde parameters. Vanuit het oogpunt van economische voordelen is de aanpassing van de slijpschijfformule het meest gebruikelijk en het effect is ideaal. De specifieke aanpassingsmethode is als volgt:
1. Verbeter de slijpefficiëntie
Om de slijpefficiëntie van slijpgereedschappen te verbeteren, kunnen de volgende aspecten in overweging worden genomen bij het aanpassen van de slijpgereedschapformule. Kies schuurmiddelen met een hoge hardheid en brosheid. De korrelgrootte van het slijpmiddel kan geschikt grof zijn en de hechtsterkte moet hoog zijn en een zekere brosheid hebben. Verminder de hardheid van het schuurgereedschap op de juiste manier om de zelfslijping van het schuurgereedschap te verbeteren en de porositeit te vergroten.
2. Verhoog de duurzaamheid
De duurzaamheid van slijpgereedschappen is een belangrijke indicator om de slijpprestaties van slijpgereedschappen te meten. Om de duurzaamheid van schuurmiddelen te verbeteren, kunnen bij het aanpassen van de formule schuurmiddelen en bindmiddelen met een goede taaiheid worden gebruikt. De hardheid van schuurmiddelen kan geschikt lager zijn tijdens fijn slijpen, en de hardheid van schuurmiddelen kan geschikt hoger zijn tijdens ruw slijpen.
3. Verminder de oppervlakteruwheid van het werkstuk;
Schuurmiddelen moeten een goede taaiheid hebben, een fijnere korrelgrootte moet op de juiste manier worden gekozen, de dichtheid van het schuurweefsel moet uniform zijn en de hardheid moet op de juiste manier lager zijn.
4. Verbeter de bewerkingsnauwkeurigheid;
Het geselecteerde schuurmiddel heeft een goede taaiheid, het is gemakkelijk om de vorm van het werkende deel van het schuurgereedschap te behouden, de deeltjesgrootte van het schuurmiddel is geschikt fijner en het bindmiddel heeft de juiste taaiheid en zeker vormbehoud.
5. Verminder de vervorming van de brandwond;
Gebruik schuurmiddelen met een hoge hardheid en brosheid, en de deeltjesgrootte kan geschikt grover zijn. Bindmiddelen verminderen de taaiheid en verhogen de broosheid om de zelfslijping te verbeteren. Om de zelfslijping te verbeteren, wordt de hardheid van het slijpgereedschap passend verminderd, zodat het vaak een scherpe snijkant heeft. Voor de abrasieve structuur kan de porositeit worden verhoogd.
6. Vermijd of verminder verstopping van vuil
Het schuurmiddel is bros en de deeltjesgrootte van het schuurmiddel is grover. Een goed bros bindmiddel kan worden gebruikt. Verminder de hardheid van het schuurgereedschap op passende wijze, verhoog de porositeit en verbeter de spaanopname- en spaanafvoercapaciteit.
Opgemerkt moet worden dat de bovengenoemde aanpassingsmaatregelen voor slijpprestaties allemaal vanuit een bepaalde hoek worden bekeken en in de praktische toepassing uitgebreid moeten worden overwogen en aangepast aan de werkelijke situatie. Alleen uitgaande van de praktische toepassing, door een reeks herhaalde processen zoals formuleaanpassing, testen en bijstellen, kan het slijpeffect van verglaasde slijpstenen maximaal worden geoptimaliseerd.
