Het uiterlijk van afvalproducten is ongetwijfeld geen verlies voor ondernemingen. Er zijn twee soorten afvalproducten, de ene kan worden gerepareerd en de andere is onherstelbaar afval. In werkelijkheid streeft elke onderneming ernaar de kwaliteit van haar producten te verbeteren, waardoor het concurrentievermogen van haar producten op de markt wordt verbeterd en het onoverwinnelijk wordt in de hevige concurrentie op de markt. Hier zijn enkele redenen en oplossingen voor afval van harsachtige slijpstenen:
1. Harsachtige slijpschijf grondstof deeltjesgrootte komt niet overeen, hardheid komt niet overeen.
Methode: bereken de ingrediënten strikt volgens de ingrediëntenlijst en bekijk de belangrijkste procedures.
2. Scheuren in het lichaam vormen. De hete perstemperatuur is te hoog, het product wordt snel gekoeld en verwarmd en de temperatuur is te laag wanneer de kern wordt verwijderd, de kern moet op tijd worden verwijderd, de grondstoffen worden aangetast door vocht of het compoundeermateriaal is verkeerd .
a. Einde gezicht scheuren. De plasticiteit van het vormmateriaal is slecht en de methode om de mal te lossen en de plano te nemen is niet geschikt. De bodemplaat van de vormmal is niet vlak of de niet-paralleliteit van de steunplaat is te groot.
b. Perifere scheuren. De vormhuls is ernstig versleten en wanneer de vormhuls wordt verwijderd, staat deze te scheef.
c. Opening scheuren. De sterkte van de blank is laag, de oscillatie is te groot wanneer de mal wordt gelost, de doorn is te versleten of de conus is te klein en de losvolgorde is niet in overeenstemming met de technische regels.
d. Diagonale scheuren. De geselecteerde veerhoorn heeft een verschillende elastische kracht, waardoor de vorm wordt afgebogen en samengedrukt om diagonale lijnen te produceren. De limietsnelheid van het fijnkorrelige schuurgereedschap is te hoog, de druktijd is kort en de samenwerkingsafstand tussen de vormen is te groot.
e. Maatregelen ter voorkoming van scheuren op het harsachtige slijpwiel: pas de plasticiteit van het mengsel goed aan, de vormgereedschappen en vormen mogen de normale slijtagenormen niet overschrijden, de sjabloon en de hoorn moeten een goede vlakheid behouden, de dikte van de hoorn moet consistent zijn, en de elasticiteit van de veerhoorn moet normaal zijn, maak de vorm leeg in de volgorde van technische regels.
3. Dopinggebruik. Leg voor het mixen en naast het mixproces het gereedschap erbij. Controleer vóór ingrediënten of er onzuiverheden in verschillende grondstoffen zitten.
4. Het mengen is ongelijkmatig. Mengen van materialen volgens technische vereisten. Vervang versleten mixeronderdelen op elk moment. Het poedervormige harsmateriaal moet worden gezeefd volgens het zeefnummer en het aantal keren gespecificeerd in de technische voorschriften.
5. Vormhardheid komt niet overeen. Het eerste stuk moet worden geïnspecteerd, maar liefst 30 procent van elke partij blanco's wordt steekproefsgewijs geïnspecteerd, de weegeenheid wordt vaak gecontroleerd en de druk wordt vaak gewijzigd.
6. De brug is ongelijk. De koeling moet gelijkmatig zijn; het oppervlak van het werkstuk "kromgetrokken" zonder een plat vlak wordt een brug genoemd. Dit wordt veroorzaakt door ongelijkmatige koeling en ongelijkmatige verkorting van de onderdelen of oneffenheden in de achterplaat van de oven. Meestal van vlokslijpschijven en fijnkorrelige dunne producten. Wanneer de afkoelsnelheid van het vlokslijpwiel te hoog is, ontstaat er gemakkelijk bruggegolfd afval.
7. Ongelijke opstelling en ongelijke hardheid. Pas de droge vochtigheid van het mengsel aan om het een uitstekende vormbaarheid te geven. Verspreidings- en schraapwerkzaamheden worden uitgevoerd volgens technische vereisten. Gebruik volgens de technische vereisten eerst de hoorn om de nauwkeurigheid van de pers te behouden; bij het invoeren wordt het materiaal ongelijk geschraapt, is het mengsel nat of is het materiaal geagglomereerd, is de invoer ongelijkmatig, is de mal versleten en is de materiaallekkage ernstig en moet de mal worden vervangen.
8. De twee uiteinden zijn niet evenwijdig. Houd u aan de nauwkeurigheid van de limiettabel van de pers en werk volgens de technische regels.
9. Ongelijke uitstraling. Gereedschapsapparatuur wordt beschermd binnen het vereiste nauwkeurigheidsbereik.
10. Schuimen. Controleer de temperatuurverharding volgens de standaard verhardingscurve van het product en voer een strikte kwaliteitscontrole uit van het compoundingproces; de vormtemperatuur is te hoog of te laag en de temperatuur moet worden aangepast. De uithardingstemperatuur is te hoog en de temperatuur van de uithardingsoven is niet meer onder controle. De contactpersoon is niet geschikt; een deel van het oppervlak van het superharde schuurgereedschap is convex en vervormd of het hele oppervlak is gezwollen en heeft een harsachtige glans, en sommige hebben schildpadachtige scheuren. Reden voor het gebeuren:
a. Als de verwarmingssnelheid te hoog is of de temperatuur te veel schommelt, kunnen de onderdelen met fijne deeltjesgrootte, hoge hardheid en strakke opstelling schuimen en opzwellen. Omdat deze producten veel contactdosis of kleine poriën bevatten, als de temperatuurregeling niet nauwkeurig is en de verwarmingssnelheid te snel is, zal het contactmiddel heftig reageren, zal de hoeveelheid vluchtige stoffen snel toenemen en zal de gasdruk in de groen lichaam zal hoog zijn, waardoor het product gaat schuimen en opzwellen.
b. Het mengen van de vormmaterialen is ongelijkmatig en er zijn klonten van het contactmiddel in het materiaal of meer oplosmiddelen met lagere kookpunten (zoals ethanol, aceton).
c. De fouten in de meng- en vormprocessen verhogen de contactdosis van de onderdelen, het gewicht per eenheid neemt toe en de druk neemt toe.
