Staalgrit wordt vaak gebruikt voor de behandeling van metalen oppervlakken en de met staalgrit behandelde producten kunnen voldoen aan de nationale normen. Staalgrit is op dit moment relatief het meest geavanceerde en ideale hoogwaardige materiaal voor reinigen, stralen, ontroesten en versterken.
Hoogwaardige staalkorrelproducten hebben een matige hardheid, sterke taaiheid en slagvastheid. Ze kunnen meerdere keren herhaaldelijk worden gebruikt. Tegelijkertijd hebben ze ook een lange levensduur, goede veerkracht, sterke hechting, hoge reinigingssnelheid, laag zandverbruik, geen breuk en hoge helderheid van gereinigde werkstukken. Technisch effect is goed en vele andere functies.
Dit is natuurlijk het voordeel van hoogwaardig staalzand en het behandelingseffect van inferieur staalzand wordt sterk verminderd, dus hoe de kwaliteit van staalzand te testen?
1. Hardheid.Als de staalgrit te zacht is, zal dit de reinigingssnelheid vertragen en de werkefficiëntie verminderen. Tijdens het zandstralen kan een te zacht staalgruis geen geschikte restspanning genereren en de kracht van zand met een lage hardheid kan niet worden gecompenseerd door de impacttijd te vergroten. Als de hardheid te hoog is, zal dit een onbevredigende oppervlaktemorfologie produceren, vergroot u de kans op zand breken, het verbruik te hoog maken en meer apparatuur dragen en de onderhoudskosten van apparatuur verhogen, dus een goede hardheid is ook van cruciaal belang.
 |  |
2. Microstructuur.De microstructuur van de staalgrit moet in staat zijn om vervorming te weerstaan en het energieverlies te verminderen en de vermoeiingslevensduur te verhogen of te verlagen wanneer het inwerkt op het werkvlak. Gehard martensiet is het meest vermoeiingsbestendig. Bovendien moeten brosse carbiden in de microstructuur en microstructuur worden verminderd, anders zal het voortijdige breuk van staalgruis veroorzaken en de hoeveelheid gebruik verhogen.
3. Chemische samenstelling.Bepaalt de microstructuur van de staalgrit en het effect van de daaropvolgende warmtebehandeling. Het koolstofgehalte moet matig zijn. Silicium en mangaan kunnen de sterkte en hardheid van de staalgrit verbeteren, dus deze moet zo hoog mogelijk zijn. Zwavel en fosfor zijn schadelijke elementen, die staalgruis gemakkelijk bros maken en tot voortijdige breuk leiden, dus moeten ze zo laag mogelijk worden gehouden.
4. Vermoeidheid leven.Vermoeidheidslevensduur is het vermogen van stalen grit om verbrijzeling te weerstaan wanneer het op het werkoppervlak wordt aangebracht, en het schuurmiddel met de langste levensduur zal het meest economische schuurmiddel zijn als het de juiste hoeveelheid energie kan overbrengen naar reiniging.
 |  |
5. Fysieke gebreken.De staalgrit moet zo min mogelijk fysieke gebreken bevatten waardoor het schuurmiddel zou barsten. Door het gebruikte productieproces zullen er altijd bepaalde fysieke gebreken zijn in staalgrit. Er moeten overeenkomstige processen in productie zijn om het aandeel defecte deeltjes te verminderen.
