Slijpschijf is een onmisbaar onderdeel van slijpapparatuur. Bij het slijpen van de binnencirkel wordt deinterne slijpschijfspeelt een cruciale rol. Bij het slijpen van de interne slijpschijf is de interne slijpmethode echter anders en is de keuze voor de interne slijpschijf ook anders. Dus, hoe kies je de interne slijpschijf?
1. Keuze van de diameter van de slijpschijf
Bij inwendig slijpen is de keuze van de slijpschijfdiameter een relatief complex vraagstuk. Enerzijds moet, om een idealere slijpsnelheid te verkrijgen, een slijpschijf worden gebruikt die dicht bij de opening ligt; maar aan de andere kant, wanneer de diameter van de slijpschijf groter wordt, neemt de contactboog tussen de slijpschijf en het werkstuk dienovereenkomstig toe, waardoor de slijpwarmte toeneemt en het afkoelen en het verwijderen van spanen moeilijker wordt. Om een goed slijpeffect te verkrijgen, moeten de diameter van de slijpschijf en de opening een geschikte verhouding hebben, die doorgaans tussen {{0}}.5 en 0.9 ligt.
Wanneer de werkstukopening klein is, is het grootste probleem de lage omtreksnelheid van de slijpschijf, en op dit moment kan een grotere verhouding worden gebruikt; wanneer de werkstukopening groter is dan 100 mm, is de omtreksnelheid van de slijpschijf hoger en worden de warmteontwikkeling en het verwijderen van spanen de belangrijkste problemen, dus moet een kleinere verhouding worden gebruikt. Wanneer de binnendiameter van het werkstuk groter is dan 100 mm, moet er rekening mee worden gehouden dat de omtreksnelheid van de slijpschijf de maximale werksnelheid van de slijpschijf niet mag overschrijden.
2. Keuze van de slijpschijfbreedte
Het gebruik van een bredere slijpschijf is bevorderlijk voor het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit en de productie-efficiëntie van het werkstuk en kan de slijtage van de slijpschijf verminderen. De slijpschijf mag niet te breed zijn, anders zal de slijpkracht toenemen, waardoor de buigvervorming ontstaat van de slijpschijf die de lange as verbindt.
3. Selectie van de hardheid van de slijpschijf
De contactboog bij inwendig slijpen is groot en de warmteafvoer van het werkstuk is slecht. Alleen door de "zelfslijping" van de slijpschijf volledig vrij te geven, kunnen de slijpkracht en de slijpwarmte worden verminderd. Daarom moet een zachtere slijpschijf worden gekozen. Gewoonlijk is de hardheid van de slijpschijf die wordt gebruikt voor inwendig slijpen 1-2 graden zachter dan die van de slijpschijf die wordt gebruikt voor uitwendig slijpen. Bij het slijpen van een klein gat met een lange lengte mag de hardheid van de slijpschijf niet te laag zijn om tapsheid van het werkstuk te voorkomen. Over het algemeen is de hardheid van de interne slijpschijf middelmatig zacht.
4. Keuze van de korrelgrootte van de slijpschijf
Om het snijvermogen van slijpkorrels te verbeteren en verbranding van het werkstuk te voorkomen, moet een grovere korrelgrootte worden gekozen. De meest gebruikte slijpschijfkorrelgroottes voor inwendig slijpen zijn 36, 36 en 60.
5. Selectie van de slijpschijfstructuur
Inwendig slijpen is moeilijk om spanen te verwijderen. Om een grotere opening te hebben om de slijpspanen op te vangen en voortijdige verstopping van de slijpschijf te voorkomen, moet de structuur van de slijpschijf die wordt gebruikt voor inwendig slijpen 1-2 losser zijn dan die gebruikt voor uitwendig slijpen.
6. Keuze van de vorm van de slijpschijf
De meest gebruikte slijpschijfvormen voor inwendig slijpen zijn vlak en enkelzijdig concaaf. Naast het slijpen van het binnengat, kan de enkelzijdige concave slijpschijf ook het kopvlak van het trapgat slijpen.
Bij het selecteren van een interne slijpschijf is het noodzakelijk om verschillende aspecten van de slijpschijf te selecteren op basis van de slijpvereisten van de binnenste cirkel, en de kosten van de slijpschijf kunnen niet worden genegeerd. Op deze manier kan de juiste slijpschijf worden geselecteerd om het doel van hoge kwaliteit en lage kosten te bereiken.