Bij aankoopbruin aluminiumoxidericht u bij vuurvaste toepassingen niet alleen op de prijs. Drie factoren zijn het belangrijkst: het aluminiumoxidegehalte, de korrelgrootteverdeling en het onzuiverheidsniveau. Als u deze op de juiste manier aanpakt, kunt u scheuren in vuurvaste stenen verminderen en een betrouwbare levensduur van de ovenbekleding behouden.
Op welke aluminiumoxide-inhoud moet u letten?
Een hoger aluminiumoxidegehalte betekent over het algemeen betere prestaties bij hoge- temperaturen. Bruin aluminiumoxide wordt gewoonlijk ingedeeld in hoogwaardige, eerste- en tweede- materialen op basis van het aluminiumoxidegehalte. Eersteklas en eerste- materialen hebben over het algemeen de voorkeur voor vuurvaste toepassingen, terwijl tweede- materialen geschikter zijn voor gebieden met minder veeleisende eisen.
| Cijfer | Aluminiumoxide inhoud | IJzer- en titaniumonzuiverheden | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|
| Premie | Boven 95% | Laag; Fe₂O₃ onder 0,35% | Hoogwaardige vuurvaste stenen-, gegoten stalen gietpannen |
| Eerste- leerjaar | Boven 93,5% | Gematigd; Fe₂O₃ onder 0,5% | Gietstenen en vuurvaste stenen voor algemeen- gebruik |
| Tweede-klas | Boven 90% | Relatief hoog | Algemene vuurvaste materialen en slijtvaste vloeren- |
Onthoud één sleutelcijfer: voor ruimtes met hoge- temperaturen, zoals stalen gietpannen en hoogovens, mag het aluminiumoxidegehalte niet onder de 95% komen. Zelfs een verschil van twee-procent-punten kan de sterkte bij hoge- temperaturen beïnvloeden en de levensduur van vuurvaste voeringen verkorten.
Hoe moet u de korrelgrootteverdeling selecteren?
Bruin aluminiumoxide voor vuurvaste toepassingen wordt gewoonlijk geleverd als korrels, met vier standaardgroottebereiken: 0–1 mm, 1–3 mm, 3–5 mm en 5–8 mm. Grove korrels vormen het structurele raamwerk en zorgen voor sterkte, terwijl fijnere korrels de gaten tussen grotere deeltjes opvullen.
Het gebruik van slechts één korrelgrootte wordt niet aanbevolen. Een onjuist mengsel kan overmatige porositeit achterlaten in gebakken vuurvaste stenen en hun sterkte verminderen. Een gebruikelijke aanpak is om grove, middelmatige en fijne korrels te combineren volgens de formulering, en vervolgens fijn poeder van ongeveer 200 mesh toe te voegen om de resterende holtes op te vullen en een goed-gesorteerd mengsel te verkrijgen.
Wat gebeurt er als de onzuiverheidsniveaus te hoog zijn?
IJzer en titanium zijn twee belangrijke onzuiverheden om te monitoren. Overmatig ijzer kan de vorming van laag-smelt-fasen bij hoge temperaturen bevorderen, waardoor vuurvaste stenen tijdens gebruik zacht worden. Overmatig titanium kan de maatveranderingen na het bakken vergroten, waardoor het risico op scheuren in de ovenbekleding toeneemt.
Controleer altijd het keuringsrapport op bruin aluminiumoxide. Voor materiaal van topkwaliteit- is een Fe₂O₃-gehalte van minder dan 0,35% een nuttige referentie. Het TiO₂-gehalte ligt doorgaans tussen 1,7% en 3,4%.
Als een van beide waarden de voor uw toepassing gespecificeerde limieten overschrijdt, kan een lagere aankoopprijs het risico niet rechtvaardigen. De besparingen op grondstoffen kunnen gemakkelijk worden gecompenseerd door de kosten van een ongeplande stillegging en reparatie van de oven.
Wanneer u bruin aluminiumoxide selecteert voor vuurvaste toepassingen, kies dan materiaal met ten minste 95% aluminiumoxide voor hoge- temperatuurzones, combineer korrelgroottes van 0–1 mm tot 5–8 mm volgens de vereiste formulering, en controleer de ijzer- en titaniumgehalten in het inspectierapport. Het controleren van deze drie factoren helpt de risico's op materiaalkeuze te verminderen en de vuurvaste prestaties te verbeteren.
