Selectie vaninterne slijpschijfvorm
De gebruikelijke vormen van interne slijpschijven zijn plat en komvormig (zie onderstaande afbeelding). Platte slijpschijven worden het meest gebruikt, en komslijpschijven zijn voordeliger voor het slijpen van trapgaten en dwarsdoorsneden.
De selectie van interne slijpschijven kan verwijzen naar de volgende tabel:
|
Verwerking materialen |
Slijpvereisten |
Kenmerken van slijpstenen |
|||
|
Schurende korrel |
Korrelgrootte |
Hardheid |
Bindmiddel |
||
|
Ongehard koolstofstaal |
Grof slijpen Fijn slijpen |
A A |
24-46 46-60 |
M K-N |
V V |
|
Aluminium |
Grof slijpen Fijn slijpen |
C C |
36 60 |
K-L L |
V V |
|
Gietijzer |
Grof slijpen Fijn slijpen |
C C |
24-36 46-60 |
K-L K-L |
V V |
|
Zuiver koper |
Grof slijpen Fijn slijpen |
A A |
16-24 24 |
K-L K-M |
V V |
|
Hard brons |
Grof slijpen Fijn slijpen |
A A |
16-24 24 |
J-K K-M |
V V |
|
Gemoduleerd gelegeerd staal |
Grof slijpen Fijn slijpen |
A WA |
46 60-80 |
K-L K-L |
V V |
|
Gehard koolstofstaal en gelegeerd staal |
Grof slijpen Fijn slijpen |
WA PA |
46 60-80 |
K-L K-L |
V V |
|
Nitreren staal |
Grof slijpen Fijn slijpen |
WA SA |
46 60-80 |
K-L K-L |
V V |
|
Snelstaal |
Grof slijpen Fijn slijpen |
WA PA |
36 24-36 |
K-L M-N |
V B |
|
Bindmiddel |
Parallelle slijpschijf |
||||
|
Buitendiameter |
breedte |
Binnendiameter |
|||
|
V |
20 |
6, 10, 20,25, 32 |
6 |
||
|
25 |
6,13,16,25 |
||||
|
25,32,50 |
10 |
||||
|
30 |
6,10,25,32,40,63 |
||||
|
35 |
6,8,10,25,32,40,63 |
||||
|
40 |
6,16,32 |
||||
|
6,10 |
13 |
||||
|
8,10,25,32,40,50,63 |
16 |
||||
|
45 |
32 |
||||
|
50 |
6 |
13 |
|||
|
6,8,10,16,20,25,32,40,50 |
16 |
||||
|
60 |
32,50 |
||||
|
8,10,16,20,25,32,40,50 |
20 |
||||
|
70 |
6,8,10,16,20,25,32,40,50 |
20 |
|||
|
80 |
8,10,16,20,25,32,50,63 |
||||
|
B |
20 |
||||
Installatie van slijpschijven
De interne slijpschijf wordt meestal aan het ene uiteinde van de slijpschijf geïnstalleerd die de lange as verbindt. Sommige interne slijpschijven worden rechtstreeks op de interne slijpkopspindel geïnstalleerd. Er zijn twee bevestigingsmethoden: draadbevestiging en lijmbevestiging.
(1) Draadbevestiging wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding. Omdat de draad een grote klemkracht heeft, wordt de slijpschijf steviger geïnstalleerd.
Bij het draadsnijden en bevestigen van de slijpschijf moeten de volgende zaken in acht worden genomen:
1) De speling tussen het binnenste gat van de slijpschijf en de verlengas moet voldoende zijn en mag niet groter zijn dan 0.2 mm. Als de speling te groot is, kan een stuk papier tussen het binnengat van de slijpschijf en de verlengingsas worden gestoken om trillingen of losraken tijdens het gebruik als gevolg van excentrische installatie te voorkomen.
2) De twee eindvlakken van de slijpschijf moeten worden opgevuld met zachte pads, zoals geel papier, met een paddikte van 0,2~0,3 mm. Het doel is om de slijpschijf gelijkmatig te belasten en betrouwbaar te bevestigen.
3) Het eindvlak van de verlengingsas van de drukdragende slijpschijf moet vlak zijn en het contactoppervlak mag niet te klein zijn, anders wordt het wrijvingsgebied verkleind en kan de slijpschijf niet betrouwbaar worden bevestigd.
4) Het drukdragende kopvlak van de bevestigingsschroef moet loodrecht op de schroefdraad staan, zodat de slijpschijf gelijkmatig wordt belast.
5) De spiraalrichting van de bevestigingsschroef is tegengesteld aan de draairichting van de slijpschijf, wat ervoor kan zorgen dat de slijpschijf niet losraakt.
(2) Gebruik lijm om de slijpschijf vast te zetten. Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding, is het erg moeilijk om de slijpschijf vast te zetten voor het slijpen van kleine gaten onder φ15 mm met behulp van schroeven, dus wordt er gebruik gemaakt van verlijming.
Veelgebruikte lijmen zijn gemaakt van fosforzuuroplossing (H3PO4) en koperoxide (CuO) poeder.
Bij het verlijmen en vastzetten moeten de volgende punten in acht worden genomen:
1) Bij het mengen moet het koperoxidepoeder in een porseleinen container worden geplaatst en moet de fosforzuuroplossing geleidelijk worden geïnjecteerd, onder voortdurend roeren. Het mengsel moet gelijkmatig worden gemengd en de concentratie moet geschikt zijn.
2) De lijm moet de opening tussen de slijpschijf en de verlengde as opvullen, en er mogen geen holtes in zitten.
3) Bij het drogen in een elektrische oven mag de tijd niet te lang zijn, om de snelle uitzetting van het volume wanneer het koperfosfaat snel stolt, en zelfs het barsten van de slijpschijf te voorkomen. De kleur van de lijm kan worden waargenomen. Als het donkergroen is, moet de verwarming onmiddellijk worden gestopt.
