De voltooiing vangecoate schuurmiddelenis verdeeld in twee niveaus:
1. Productie
2. Verwerking
Gecoate schuurmiddelen worden vervaardigd met behulp van een continu mechanische maat-, schuur- en verhardingsproces. De productietechnologie is verdeeld in:
Elektrostatische coating
Ten eerste passeert de schuurmiddel het magnetische veld om positieve en negatieve ladingen te vormen. De negatief geladen schuurmiddel genereert een elektrostatisch veld om de positief geladen schurende deeltjes aan te trekken, en de deeltjes worden gelijkmatig op het basispapier gemalen.
Zwaartekrachtcoating
In zwaartekrachtcoating is de schuurmiddel op een gecontroleerde manier op het basispapier bedekt. De schuurcoating kan worden gewijzigd volgens verschillende toepassingen, zoals dichte of schaarse coating.
De meeste gecoate schuurmiddelen gebruiken tegenwoordig elektrostatische coatingtechnologie om te voldoen aan strikte slijpingsvereisten.
Gecoate schuurmiddelen worden vervaardigd in grote rollen rollen zodat ze kunnen worden verwerkt: vellen, schijven, rollen, riemen, strips, rubberen schijven, klittenbandschijven, flapwielen, enz.
Verzachting
Tijdens het productieproces, nadat de gecoate schuurmiddelen zijn aangebracht met peddels en zand, is hun zachtheid onvoldoende voor sommige toepassingen, dus moeten ze worden verzacht.
Verzacht het schuurpapier of schuurpapier in een rechte lijn onder een rechte hoek van 90 graden
Verzacht in een rechte en horizontale richting op 45 graden
Verzacht in een rechte en horizontale richting op 45 graden en verzacht vervolgens op 90 graden
De interface van de schuurbas
Overlapinterface:
De interface is plat geschuurd en lijm wordt op de interface aangebracht om verbinding te maken met het grondoppervlak. Dit type interface kan slechts in één richting worden uitgevoerd.
Lijmtype interface:
De twee breuken worden verzegeld met een sterke lijm (hete persen), die in beide richtingen kan lopen en de gewrichtspositie heeft minder sprong.
