+86-533-2805169

Classificatie van zwart siliciumcarbide

Feb 03, 2019

Siliciumcarbide (SiC) wordt gemaakt met behulp van kwartszand, petroleumcokes (of kool) en houtsnippers als grondstoffen door smelten bij hoge temperatuur in een elektrische weerstandsoven. Siliciumcarbide is ook een zeldzaam mineraal in de natuur, Moissanite.

Siliciumcarbide is ook bekend als koolstofsilicium. Onder de niet-oxiderende hightech vuurvaste grondstoffen zoals C, N en B is siliciumcarbide de meest gebruikte en economische. Het kan goudstaalzand of vuurvast zand worden genoemd.

Siliciumcarbide is gemaakt van kwartszand, petroleumcokes (of kool), houtsnippers (vereist zout wanneer groen siliciumcarbide wordt geproduceerd) en andere materialen worden op hoge temperatuur gesmolten in een elektrische weerstandsoven. Op dit moment is de industriële productie van siliciumcarbide in China verdeeld in zwart siliciumcarbide en groen siliciumcarbide, beide hexagonale kristallen, soortelijk gewicht van 3,20 ~ 3,25, microhardheid van 2840 ~ 3320kg / mm2.

Inclusief zwart siliciumcarbide en groen siliciumcarbide, waaronder: groen siliciumcarbide is gemaakt van petroleumcokes en hoogwaardige silica als de belangrijkste grondstof, voegt zout toe als additief en wordt gesmolten door een elektrische oven op hoge temperatuur. De hardheid ligt tussen korund en diamant en de mechanische sterkte is hoger dan die van korund. Veelgebruikte siliciumcarbide schuurmiddelen hebben twee verschillende kristallen, één is groen siliciumcarbide, dat meer dan 97% SiC bevat, voornamelijk gebruikt voor het slijpen van hard goudhoudend gereedschap. De andere is zwart siliciumcarbide, met metaalachtige glans, bevat meer dan 95% SiC en heeft een hogere sterkte dan groen siliciumcarbide, maar heeft een lagere hardheid. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen van gietijzer en niet-metalen materialen.

De moleculaire formule is SiC, de hardheid ligt tussen korund en diamant, de mechanische sterkte is hoger dan die van korund en het kan worden gebruikt als schuurmiddel en sommige andere industriële materialen. Industrieel siliciumcarbide werd met succes ontwikkeld in 1891 en was het eerste kunstmatige schuurmiddel. Hoewel er een kleine hoeveelheid siliciumcarbide in vermiculiet en korst voorkomt, is er nog geen minerale bron gevonden.

Zuiver siliciumcarbide is een kleurloos, transparant kristal. Industrieel siliciumcarbide is lichtgeel, groen, blauw of zelfs zwart vanwege het type en het gehalte aan onzuiverheden die het bevat. De transparantie varieert met zijn zuiverheid. De kristalstructuur van siliciumcarbide is verdeeld in hexagonale of rhombohedrale a-SiC en kubieke β-SiC (kubisch siliciumcarbide genoemd). Omdat a-SiC veel verschillende varianten vormt vanwege de verschillende opeenvolgingen van koolstof- en siliciumatomen in zijn kristalstructuur, zijn er meer dan 70 soorten gevonden. P-SiC wordt omgezet in a-SiC bij 2100 ° C of hoger.

De industriële productiemethode van siliciumcarbide wordt verfijnd in een weerstandsoven met hoogwaardig kwartszand en petroleumcokes. Van het verkregen siliciumcarbideblok worden verschillende deeltjesgrootte-producten gemaakt door pletten, wassen op zuurbasis, magnetische scheiding, zeven of waterselectie.

Siliciumcarbide heeft twee veel voorkomende basissoorten zwart siliciumcarbide en groen siliciumcarbide, die allemaal α-SiC zijn. 1 Zwart siliciumcarbide bevat ongeveer 98,5% SiC en de taaiheid is hoger dan die van groen siliciumcarbide. Het wordt meestal gebruikt voor het verwerken van materialen met lage treksterkte, zoals glas, keramiek, steen, vuurvaste materialen, gietijzer en non-ferrometalen. 2 Groen siliciumcarbide bevat meer dan 99% SiC, zelfscherp, meestal gebruikt voor het verwerken van harde legeringen, titaniumlegeringen en optisch glas. Het wordt ook gebruikt voor het slijpen van cilindervoeringen en fijn slijpen van hogesnelheidstalen gereedschappen. Bovendien is er kubisch siliciumcarbide, een geelgroen kristal dat is bereid met een speciaal proces. Het gebruikte schuurgereedschap is geschikt voor superafwerking van lagers en de oppervlakteruwheid kan worden verwerkt van Ra32 tot 0,16 micron tot Ra0,04 ~. 0,02 micron.


Aanvraag sturen