Zirkoniumkorund is gemaakt van aluminiumoxide en zirkoniumoxide als grondstoffen en gesmolten door een elektrische oven op hoge temperatuur. Het is korund dat 10 tot 40 procent zirkoniumoxide bevat. Zirkoniumkorund heeft de kenmerken van een taaie textuur, dichte structuur, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Dus kent u de detectiemethode en het gebruik van zirkoniumkorundzirkoniumoxide?
Zirkoniumkorund zirkoniumoxide detectiemethode:
1. Of het gehalte aan zirkoniumoxide stabiel is, is de belangrijkste indicator om te beoordelen of de kwaliteit van AZ-40zirkoniumkorund stabiel is.
2. De fundamentele reden voor de fluctuatie van de slijpprestaties van het product is de verandering van de hardheid en taaiheid van het schuurmiddel, en de verandering van de hardheid en taaiheid wordt veroorzaakt door de verandering van de microstructuur. Daarom is de sleutel tot een stabiele productkwaliteit het beheersen van fasescheiding.
Er zijn twee detectiemethoden voor het gehalte aan zirkoniumoxide die worden gebruikt door fabrikanten van zirkoniumkorund:
(1) Amandelzuur gravimetrische methode: 81 procent nauwkeurigheid
(2) Röntgenfluorescentiespectrometrie: 89 procent nauwkeurigheid
 |  |
Toepassing van zirkoniumkorund schuurmiddel:
1. Het onderzoek en de ontwikkeling van zirkoniumkorund was oorspronkelijk ontworpen voor het slijpen van roestvrij staal en titaniumlegeringen, maar nu wordt het toepassingsgebied steeds groter en wordt het voortdurend uitgebreid.
2. Gecoate schuurmiddelen: stoffen basis, papieren basis, film, niet-geweven stof, stalen schuurschijven, enz. Zirkoniumkorundproducten op stofbasis worden niet alleen gebruikt als schuurbanden, maar ook omdat het aandeel schuurschijven toeneemt.
3. Op het gebied van gebonden schuurmiddelen: slijpstenen voor slijpstenen, doorslijpschijven, haakse slijpschijven, enz.
4. Bij 650 graden heeft AZ-40 zirkoniumkorund een faseovergang, van tetragonale naar monokliene fase, het volume neemt sterk toe, daarom kan zirkoniumkorundschuurmiddel niet worden gebruikt als keramisch slijpwiel (de baktemperatuur van keramiek slijpschijf is groter dan 1000 graden), meestal gebruikt voor harsslijpschijf (de uithardingstemperatuur van harsslijpschijf is minder dan 150 graden).
