Hars slijpschijf is een slijpschijf gemaakt van hars met hoge sterkte. Het wordt gebruikt in doorslijpschijven, dubbele kopvlakken, zware slijpschijven, polijstschijven enzovoort. Het heeft de kenmerken van bepaalde elasticiteit, lage hittebestendigheid, goede zelfscherping, eenvoudige productie en korte procescyclus; het wordt veel gebruikt bij ruw slijpen, ruw slijpen, snijden en vrij slijpen, zoals het slijpen van stalen blokken, gietbramen, enz.
Invoering
Hars slijpschijf is een slijpschijf gemaakt van hars, zoals fenol, epoxy, polyurethaan, polyvinylalcohol, enz.; hars slijpschijf heeft een hoge sterkte en kan versterkende vezelgaas en stalen staven aan het slijpwiel toevoegen, zoals doorslijpschijven, slijpschijven, de meeste van onze. Het hars slijpwiel is niet waterdicht en kan niet worden geslepen met slijpvloeistof. Natuurlijk zijn er ook harsslijpschijven die met slijpvloeistof geslepen moeten worden, zoals epoxyhars. De slijpzachtheid van het harsslijpwiel is goed en het werkstuk is niet gemakkelijk te verbranden. Het harsslijpwiel wordt gebruikt in doorslijpschijven, dubbelzijdig, zwaar slijpwiel, polijstwiel, enz. De sterkte van het slijpwiel met harsbinding is lager dan die van metaalbinding en verglaasde binding.
Functies en toepassingen
Harsbinding is een organische binding. Het slijpwiel dat door deze binding wordt geproduceerd, heeft een hoge sterkte, bepaalde elasticiteit, lage hittebestendigheid, goede zelfscherping, eenvoudige productie en een korte procescyclus. Slijpschijven met werksnelheden hoger dan 50 m/s en zeer dunne schijven kunnen worden vervaardigd. Het toepassingsbereik is de tweede alleen voor verglaasde binding en wordt veel gebruikt bij ruw slijpen, ruw slijpen, snijden en vrij slijpen, zoals het slijpen van stalen blokken, gietbramen, enz. Het kan hoge snelheid, hoogwaardige slijpschijven vervaardigen, heavy-duty, snij- en diverse speciaal benodigde slijpschijven.
Tegelijkertijd is de kunstharsgebonden slijpschijf een veelgevraagd gereedschap. Het is een gereedschap dat wordt gemaakt door schuurmiddelen van diamant of kubisch boornitride (CBN) te verbinden met anorganische vulstoffen met benzoëzuur en polyamide of andere harsen als bindmiddelen. Dit gereedschap wordt effectief gebruikt bij verschillende slijpbewerkingen, zoals vlakslijpen, uitwendig centerloos slijpen, groefsteken en inwendig slijpen. Het is een ideaal slijpgereedschap voor oververhittingsbestendig roestvrij staal, cermet, keramiek, glas, limoniet, snelstaal, gelegeerd gereedschap en vele andere nieuwe superharde materialen. Er zijn veel soorten speciale harsgebonden diamantslijpschijven voor snel koud doorslijpen. Deze slijpschijven zijn bijzonder geschikt voor het slijpen van hardmetalen gereedschappen zoals zagen, frezen, boren, vingerfrezen, etc.
Bovendien kunnen deze gereedschappen worden gebruikt voor het nauwkeurig slijpen van hardmetalen matrijzen, rollen en hardmetalen slijtdelen. Kunstharsgebonden slijpschijven zijn de eerste keuze voor precisiebewerking van keramische producten en voor het slijpen van wolfraamcarbide en thermische spuitcoatings op keramische producten. Kunstharsgebonden slijpschijven kunnen ook worden gebruikt in combinatie met CBN voor het slijpen van snelstaal, gereedschaps- en matrijsstaal en superlegeringen boven FtRC50.
Reinigingsmethode en installatie
De reinigingsmethode:
In het productieproces wordt de amarilschijf gebruikt voor het slijpen op de band. Over het algemeen moet de slijpschijf na 5-7 dagen gebruik worden verwijderd en gereinigd. (Er zitten gepolijste rubberen snippers op, die na wrijving bij hoge temperatuur stevig aan het amariloppervlak zijn bevestigd, dus het is moeilijk schoon te maken) Nu laten we het 2 uur in aceton weken en maken het vervolgens schoon met geïmporteerd reinigingsmiddel, het effect is zeer goed, maar het is niet milieuvriendelijk en bespaart geen energie.
Reinigingsvereisten:
1. Om milieuvriendelijk te zijn, vrij van ketonen, geen gehalogeneerde koolwaterstoffen.
2. Kan het diamantwiel niet beschadigen.
Installatie instructies:
Slijpstenen moeten vóór installatie zorgvuldig worden gecontroleerd en geïdentificeerd. De stappen om te controleren en te identificeren zijn:
1. Controleer of de slijpschijf de juiste kwaliteit heeft en overeenkomt met de prestaties, vorm en grootte van alle geselecteerde slijpstenen.
2. Controleer en identificeer het uiterlijk en de structuur van de slijpschijf. Inspecteer het wiel visueel op schade (of scheuren). Slijpschijven die visueel beschadigd (of gebarsten) zijn, kunnen niet worden gebruikt. Bovendien is het ook vereist dat beide uiteinden van de slijpschijf vlak zijn en dat er geen duidelijke scheeftrekking is.
3. Controleer en identificeer interne scheuren in de slijpschijf. Houd de slijpschijf met de hand vast, tik met een houten hamer op de slijpschijf om naar het geluid te luisteren, de slijpschijf zonder scheuren maakt een helder geluid en de slijpschijf met scheuren maakt een hees geluid, dat niet kan worden gebruikt.
Classificatie
Slijpschijven van hars zijn over het algemeen verdeeld in gewone slijpschijven van hars en slijpstenen van superharde hars, afhankelijk van het schuurmiddel. Gewone harsslijpschijf is een slijpschijf met wit korund, bruin korund, siliciumcarbide en andere veel voorkomende schuurmiddelen als de belangrijkste slijpcomponent, en superharde harsslijpschijf is een slijpschijf met diamant of CBN als de belangrijkste slijpcomponent.
De meest gebruikte harsslijpschijven op de markt zijn gewone doorslijpschijven van hars en gewone doorslijpschijven van hars. Gemeenschappelijke diameters zijn 100, 180, 230, 300, 350, 400, 500.
De markt voor superharde harsslijpschijven omvat voornamelijk superharde doorslijpschijven van hars en superharde harsslijpschijven. De diameters van gangbare doorslijpschijven zijn 100, 125, 150, 200,. De diameters van gewone slijpschijven zijn 150, 200, 250, 300, 400.




