1. Mechanisch polijsten Mechanisch polijsten is een polijstmethode die een glad oppervlak verkrijgt door de gepolijste uitsteeksels te verwijderen door te snijden en plastische vervorming van het oppervlak van het materiaal. Over het algemeen gebruikt u wetsteenstrips, wollen wielen, schuurpapier, enz., Voornamelijk handmatige bewerkingen en speciale onderdelen zoals draaien op het oppervlak van het lichaam, kunnen hulpgereedschap zoals draaitafels worden gebruikt. Voor hoge oppervlaktekwaliteitsvereisten kan ultraprecies polijsten worden gebruikt. Het uiterst precieze slijppolijsten maakt gebruik van een speciaal slijpgereedschap. In de slijppolijstvloeistof die schuurmiddelen bevat, wordt deze tegen het oppervlak van het te bewerken werkstuk gedrukt voor rotatie bij hoge snelheid. Met deze technologie kan een oppervlakteruwheid van Ra0.008μm worden bereikt, wat de hoogste is van verschillende polijstmethoden. Deze methode wordt vaak gebruikt in mallen met optische lenzen.
2. Chemisch polijsten Chemisch polijsten is om het oppervlak van het materiaal microscopisch convex te maken in het chemische medium bij voorkeur op te lossen dan het concave deel, om een glad oppervlak te verkrijgen. Het belangrijkste voordeel van deze methode is dat het geen gecompliceerde apparatuur vereist, werkstukken met complexe vormen kan polijsten en veel werkstukken tegelijkertijd met een hoog rendement kan polijsten. Het kernprobleem van chemisch polijsten is de bereiding van polijstvloeistof. De oppervlakteruwheid verkregen door chemisch polijsten is in het algemeen enkele 10 urn.
3. Elektrolytisch polijsten Het basisprincipe van elektrolytisch polijsten is hetzelfde als chemisch polijsten, dat wil zeggen, door de kleine uitstekende delen op het oppervlak van het materiaal selectief op te lossen, is het oppervlak glad. In vergelijking met chemisch polijsten kan het effect van de kathodereactie worden geëlimineerd en is het effect beter. Het elektrochemische polijstproces is verdeeld in twee stappen: (1) Macro-nivellering Het opgeloste product diffundeert in de elektrolyt en de oppervlakteruwheid van het materiaal neemt af, Ra> 1 μm. (2) Anode-polarisatie bij weinig licht, de helderheid van het oppervlak is verbeterd, Ra <>
4. Ultrasoon polijsten Plaats het werkstuk in de schurende suspensie en plaats het samen in het ultrasone veld, vertrouw op de trillingen van de ultrasone golf om het schurende slijpen en polijsten op het oppervlak van het werkstuk te maken. Ultrasone bewerking heeft een kleine macrokracht en veroorzaakt geen vervorming van het werkstuk, maar de productie en installatie van gereedschappen zijn moeilijk. Ultrasone verwerking kan worden gecombineerd met chemische of elektrochemische methoden. Op basis van oplossingscorrosie en elektrolyse wordt ultrasone vibratie toegepast om de oplossing te roeren om het opgeloste product op het oppervlak van het werkstuk op te lossen, en de corrosie of elektrolyt nabij het oppervlak is uniform; de cavitatie van ultrasone golven in de vloeistof kan ook het corrosieproces onderdrukken en het ophelderen van het oppervlak vergemakkelijken.
5. Vloeibaar polijsten Vloeibaar polijsten wordt gebruikt om het oppervlak van het werkstuk te wassen volgens de stromende vloeistof met hoge snelheid en de schurende deeltjes die het draagt om het doel van polijsten te bereiken. Gebruikelijke methoden zijn: schurende jetverwerking, vloeistofstraalverwerking, hydrodynamisch slijpen, enz. Hydrodynamisch slijpen wordt aangedreven door hydraulische druk, zodat het vloeibare medium dat schurende deeltjes met hoge snelheid heen en weer over het werkstukoppervlak stroomt. Het medium is voornamelijk gemaakt van speciale verbindingen die onder lage druk doorstromen en worden gemengd met schuurmiddelen. De schuurmiddelen kunnen siliciumcarbidepoeder zijn.
