Siliciumcarbide (SiC) wordt gemaakt van kwartszand, petroleumcokes (of steenkoolcokes) en houtsnippers als grondstoffen door smelten bij hoge temperatuur in een weerstandsoven. Er zijn twee belangrijke smeltmethoden. Het volgende zal u helpen om erachter te komen.
De smeltmethode van siliciumcarbide:
1. Nieuwe materiaalmethode
De nieuwe materialen (kiezelzand, petroleumcokes) worden rechtstreeks in de reactiezone van de smeltoven geladen. Het principe van het roosteren van materiaal is om het nieuwe materiaal op de bodem van de oven en de warmtebehoudgebieden aan beide zijden te laden om te roosteren, en vervolgens het verkregen roostmateriaal in de reactiezone van de volgende oven te plaatsen om te smelten.
2. Roostermethode
Het is verdeeld in twee soorten. Een daarvan is de methode om het nieuwe materiaal alleen op de bodem van de oven te laden om te roosteren, wat de methode is die door veel fabrieken in China wordt toegepast. De andere is om het nieuwe materiaal op de bodem en beide zijden van de oven te laden voor gelijktijdig roosteren, wat de methode voor volledig roosteren wordt genoemd. Er zijn maar weinig fabrieken die deze methode gebruiken.
De kwaliteit van de grondstoffen in de nieuwe materiaalmethode schommelt weinig en de formule van de lading is relatief stabiel, dus de kwaliteit van het product is ook relatief stabiel. De roostmateriaalmethode gebruikt de temperatuur in de oven om de vluchtige stoffen in het nieuwe materiaal in het roostmateriaalgedeelte gedeeltelijk te verwijderen, zodat het siliciumdioxidezand en de petroleumcokes worden gepolymeriseerd tot poreuze deeltjes met een goede luchtdoorlaatbaarheid. Het roostmateriaal van de groene oven bevat ook een bepaalde hoeveelheid zout dat uit het reactiemateriaal is verspreid. Het gebruik van het braadmateriaal om terug te keren naar de oven kan de output van de oven verhogen, het stroomverbruik van het eenheidsproduct verminderen en houtsnippers verminderen of niet gebruiken. Bij het bereiden van het reactiemateriaal voor de groene oven kan minder zout worden toegevoegd dan bij de nieuwe materiaalmethode. Het raakpunt van de roostmateriaalmethode is dat het transportvolume van de lading groot is en de samenstelling sterk fluctueert, wat de werklast van bemonstering en analyse verhoogt, en de formule van elke oven moet worden gewijzigd.
Volgens de zuiverheid van siliciumcarbide, is het hoofdzakelijk verdeeld in zwart siliciumcarbide en groen siliciumcarbide, en hun gebruik is ook verschillend.
1. Zwart siliciumcarbidebevat ongeveer 98,5 procent SiC en de taaiheid is hoger dan die van groen siliciumcarbide. Het wordt meestal gebruikt voor het bewerken van materialen met een lage treksterkte, zoals glas, keramiek, steen, vuurvaste materialen, gietijzer en non-ferrometalen.Groen siliciumcarbidebevat meer dan 99 procent SiC en heeft goede zelfslijpende eigenschappen.
2. Daarnaast is er een speciale variëteit in siliciumcarbide, dat kubisch siliciumcarbide is, een speciaal gemaakt geelgroen kristal, dat meestal wordt gebruikt in de afwerkingsindustrie, zoals de verwerking van lagers, met een goed microbewerkingseffect .
Vanwege zijn stabiele chemische eigenschappen, hoge thermische geleidbaarheid, lage thermische uitzettingscoëfficiënt en goede slijtvastheid, heeft siliciumcarbide naast schuurmiddelen vele andere toepassingen, zoals: het coaten van siliciumcarbidepoeder op turbinewaaiers of cilinderblokken door een speciaal proces. De binnenwand kan de slijtvastheid verbeteren en de levensduur 1 tot 2 keer verlengen; het hoogwaardige vuurvaste materiaal dat wordt gebruikt om het te maken, is schokbestendig, klein van formaat, licht in gewicht en hoog in sterkte, en heeft een goed energiebesparend effect.
Siliciumcarbide heeft een hoge hardheid en uitstekende thermische geleidbaarheid. Het is een halfgeleider en is bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen.
