Het belangrijkste verschil tussen lagerstaalgrit en gewoon staalgrit is:
Ten eerste, het verschil van grondstoffen:
1. De grondstoffen van zand uit gegoten staal zijn over het algemeen restjes koolstofstaal of gelegeerd staal;
2. De grondstof van het dragen van staalzand draagt staal. Lagerstaal is zeer zuiver ijzer-koolstof gelegeerd staal. Lagerstaal is het staal dat wordt gebruikt om kogels, rollen en lagerringen te maken. Lagersleutels hebben een hoge en uniforme hardheid en slijtvastheid, evenals een hoge elastische limiet. De vereisten voor de uniformiteit van de chemische samenstelling van lagerstaal, de inhoud en distributie van niet-metalen insluitsels en de distributie van carbiden zijn allemaal streng en het is een van de strengste staalsoorten in de staalproductie. Daarom is zijn prijs natuurlijk veel hoger dan die van gewoon schroot.
Ten tweede is het productieproces anders:
1. Gietstaalzand volgt de procedure van "zand maken moet eerst pellets maken". Het moet gesmolten worden en heeft veel gietfouten. Het is een product met een hoog energieverbruik en een hoge vervuiling in het productieproces.
2. Lagerstaalgruis wordt direct geblust met gesmeed lagerstaal en vervolgens in staalgruis gebroken. Er is geen smeltproces in het productieproces en er is geen gietfout. Het is een energiebesparend product: en in vergelijking met gietstalen grit kan lagerstalen grit worden gereinigd. Naast het product kan het ook worden gebruikt als slijpmiddel voor de vervaardiging van slijpgereedschappen voor het polijsten en slijpen van werkstukken zoals lagers.
Drie, het verschil van metalen elementen:
1. De metalen in het staalzand zijn voornamelijk koolstof, mangaan, silicium, zwavel en fosfor;
2. Lagerstaalgrit bevat een edelmetaal-chroomelement, dat de vermoeiingslevensduur en slijtvastheid van het product zelf verhoogt.
Door het unieke productieproces is de metallografische structuur uitstekend, de productdeeltjes zijn vol, de hardheid is uniform, de vermoeiingslevensduur is lang, de slagvastheid, de slijtvastheid is hoog en de recyclingsnelheid kan effectief worden verbeterd (de schurende wordt geleidelijk verminderd tijdens het straalproces), waardoor het verbruik van schuurmiddelen met meer dan 30 procent wordt verminderd.
Ten vierde, het verschil in uiterlijk:
1. Gietstaalzand is gemaakt van gebroken gietstaal, dus het oppervlak van gietstaalzand is vaak boogvormig.
2. Dragend staalzand wordt direct geblust door staal te dragen en vervolgens in zand te breken, dus er is geen boog op het oppervlak.
Of het nu gietstaalzand of lagerstaalzand is, hoe hoger de hardheid, hoe sneller de reinigingssnelheid, hoe groter het verbruik en hoe korter de levensduur. Het productieproces bepaalt de verschillende maten. De oppervlakteruwheid is ook hoger, maar de werkefficiëntie is ook hoog en de slijtage is relatief groot.
Hoewel het dragen van staalgrit veel opmerkelijke punten heeft in vergelijking met gegoten staalgrit, heeft het ook een groot nadeel, namelijk de prijs is hoog, dus dit betekent dat hoewel het dragen van staalgrit goed is, het niet zo veel wordt gebruikt als gietstalen grit . s reden.
