Het productieproces van medische injectienaalden is relatief eenvoudig. In de begindagen werden draadsnijden en elektrolytisch slijpen gebruikt en was de slijpefficiëntie laag. Omdat er geen geschikt slijpwiel is, wordt dit proces al lange tijd gebruikt.
Holle dunne stalen buis, dunne wand, zeer gevoelig voor temperatuur, iets hoger, het zal zwart worden (blauw, zwart), dus wanneer het slijpwiel slijpt, kan het niet te veel slijpwarmte produceren of veel passeren tijdens het slijpen Het koelmiddel op waterbasis moet op tijd worden verwijderd. Het algemene harsslijpwiel heeft een slechte waterbestendigheid en de sterkte kan niet worden gegarandeerd. In het verleden werd alleen het koperpoeder geleidende slijpwiel met een hoge dichtheid gebruikt. Nu is door productontwikkeling de waterbestendigheid van het harsslijpwiel opgelost en zijn deze problemen opgelost.
Het huidige naaldsnijproces wordt eerst gesneden de holle dunne stalen pijp met een 0,5 mm harsschijf volgens de opgegeven lengte (watersnijwerk), zet het in de rollende werpmachine om de braam te verwijderen, spoel het af en maal het vervolgens uit met een grof slijpwiel na het laden en lossen. Afgeschuind, en uiteindelijk afgeschuind met een fijn slijpwiel. Het hele proces duurt ook een paar minuten en de slijpefficiëntie is vrij hoog. De sleutel tot de vervaardiging van slijpwielen is niet te hard, anders is de zelfscherpte niet goed. Zelfs als het wordt gekoeld door water, is er nog steeds een grote hoeveelheid slijpwarmte die niet kan worden geloosd. Ten tweede moet het niet te zacht, te zacht zijn, niet alleen de retentie van de naaldgrootte is niet goed, maar ook het slijpwiel is gemakkelijk te barsten en er is een persoonlijk ongeluk.
Omdat sommige binnenlandse fabrikanten nog steeds het koperpoedergeleidende slijpschijfslijpproces gebruiken, worden de harsslijpwielen voor het snijden van injectienaalden samengevat, waaronder: snijwiel, slijpwiel vormen, afschuiningsslijpwiel en koperpoedergeleidend slijpwiel.
