Metallografische snijschijven, ook wel metallografische snijwielen genoemd, worden voornamelijk gebruikt voor het snijden van monsters tijdens de metallografische monstervoorbereiding. Het metallografische snijstuk is afgeleid van het natte slijpschijfsnijstuk bij gewoon slijpwielslijpen. Na verbetering van de snijnauwkeurigheid en snijtemperatuurregeling, wordt een metallografisch snijstuk gevormd dat geschikt is voor metallografische monstervoorbereiding. Het is ook gemaakt van een snijstuk van aluminiumoxidehars, een snijstuk van siliciumcarbide. Er zijn hoofdzakelijk drie soorten harsdoorslijpschijven en diamant-sinter-doorslijpschijven.
 |
|
Snijprincipe en levensduur:
Grote snijcapaciteit van metallografisch snijblad=radius van snijwiel - radius van snijbeschermingsflens. Als u relatief harde materialen moet snijden, moet u ter bescherming van het snijblad de beschermflens vervangen door een grotere diameter, maar de snijdiameter moet worden verkleind.
De levensduur van metallografische snijplaten is korter omdat het harsgehalte hoger is dan bij gewone platen. Als de plaat niet barst om de motor te beschermen tegen overbelasting, komt de vermindering van de levensduur voornamelijk doordat de diameter van het snijwiel afneemt bij gebruik.
Nominale maximale snelheid van snijblad:
De snelheid van metallografisch snijden is in feite een vrije verandering van 50 tpm naar 4000 tpm, maar het snijblad is over het algemeen gemarkeerd met een nominale hoge snelheid, die vóór gebruik moet worden bepaald.
Het gebruik van snijbladen:
Van hard naar zacht naar zacht naar hard naar hard naar hard, als volgt:
Kunststoffen, rubber – non-ferrometalen, gietijzer, roestvrij staal, gereedschapsstaal – gehard staal, verenstaal, lagerstaal – gelegeerd staal, warmtebehandeld staal – gesinterd materiaal, keramiek, siliciumwafel, kwarts, cement.
